太陽能光伏組件流水線
專注組件生產中每一個細節，生產線不斷優化創新，保證穩定生產，提高效率的同時，節省空間和操作人員。
全自動串焊機
專業應用于光伏電池組件電池片的串聯焊接，
自動化程度高，性能穩定，品質保證。
全自動玻璃提升機
自動上玻璃單元作為太陽能電池組件自動生產線的重要單元，采用機械手來實現玻璃的搬運，玻璃與紙的分離等功能。
EVA/TPT裁切鋪設一體機
EVA裁切機出料平臺處配置機械手，自動完成抓取及鋪設動作，完全配合自動線生產。
全自動高速排版機
AR-PBJ高速排版機可同時對接兩臺串焊機，大大節省了空間與成本。設備采用了雙電池串抓取機構，取串與放串分別控制，極大提高了排版速度。機械定位與視覺定位的完美結合極大提高了定位精度。
全自動排版機
將自動串焊機串焊好的電池串，按照工藝尺寸要求和排版方向順序自動排版鋪設到玻璃/EVA上，組成電池串陣列。
全自動削邊機
組件頂起一定的高度，設備自動將組件四邊廢邊同時切掉，完成后組件落下、規整后傳入下一工位。
全自動裝框機
組框專用設備，可滿足自動組框工藝，整機具有結構緊湊、布局合理、外形尺寸小、重量輕、操作方便、工作安全可靠和具有很好的連線和自動化程度等特點
固化線
通過機械手搬運、碼垛、拆垛，組件在板鏈線上傳輸，根據客戶要求設置最佳的組件傳輸距離，實現自動完成組件的固化工藝過程。
分檔單元
專業應用于光伏電池組件成品分類的工序，自動化程度高，性能穩定可靠
雙玻組件自動封膠帶機
專業用于雙玻組件層壓后邊框自動封邊工序，代替傳統的人工封邊，實現了膠帶封裝快速、精準，節省人工成本。
智能式全自動包裝生產線
專業用于光伏組件封裝完畢、下料后的批量裝箱、打包，節省人工包裝工序，大幅提升組件包裝效率，適合光伏組件的規模化高效量產。
EL缺陷測試儀
電池材料缺陷（碎片、隱裂、斷柵、污染）;焊接工藝缺陷（虛焊、脫焊）; 不同等級電池片混用
耐壓測試儀
用于單晶硅、多晶硅及各種太陽能電池組件電性能參數的自動測試和結果記錄
激光劃片機
單晶硅和多晶硅太陽能電池片（cell）和硅片（wafer）的劃片加工（切割切片）
旋轉單元
自動完成電池板旋轉90°，改變傳送方式。
頂升目測單元
兩排傳輸通道，采用T10齒形同步帶,組件玻璃自動升起
單雙混合雙向傳輸單元
自動完成電池板由橫向傳送到縱向傳送或由縱向傳送到橫向傳送的轉變，也可讓電池板某一方向通過，方便進行下一環節操作。
90度翻轉檢查單元
位于組件自動線的層壓后和EL檢測前，主要功能是將層壓好的組件進行翻轉便于操作工對組件質量進行檢查，操作工可以根據需要選擇手動翻轉、自動翻轉和無需翻轉三種功能。
